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中国福马报

各单位团结协作 得力项目稳步推进

发布时间:2013-12-26 www.mgm678.com:
  (本报讯 任丁)广西得力项目合同生效之后,各单位积极组织了连续压机及其主要配套单机的各项风险辨析和对策研究,集团企业组织了生产线工段总工程师对各单位上报的《广西得力项目评估表》进行了专题研究评审,并最终形成了《广西得力项目风险对策实施方案》。如今,项目设备的加工制造正在紧张有序地进行着,各关键单机的风险对策方案也开始逐步得到落实。
  相比081项目,得力项目的连续压机进给头升降组结构和控制方式实施了重大设计改进有很大变化,为了验证其结构设计和控制方式的可靠性、稳定性,集团企业技术中心与苏福马企业制造部共同组织进行了入口升降试验。经过几个月紧张的加工制造,8月中旬在苏福马企业五期车间完成了试验件的组装和电气、液压等各项准备工作,并于8月下旬在苏福马五期车间进行了压机入口升降试验。集团企业技术中心王学平、余文霞、朱军带领苏福马的职工等人忙碌在试验现场,从机、电、液三方面综合深入研究控制方法,在现场依次进行了各项试验,反复每一项试验过程,记录与采集了大量的各项试验数据,通过数据分析与比较,初步验证了进给头升降组的可行性及可控性符合设计要求,压板支点改变对压板弯曲变化及弯曲力大小也在设计范围内,试验达到了预期的效果,为项目风险点的可控性打下了坚实的基础。
  液压系统是连续压机一个重要的组成部分,其可靠性和稳定性直接影响压机能否正常工作以及产品质量的好坏,而85%的液压系统故障是由液压油被污染引起的。为了保证得力项目连续压机液压系统的正常工作,集团企业技术中心编写了《广西得力项目液压系统清洁度规范》,全面清楚地规定了广西得力项目连续压机液压系统从元件加工、装配过程及循环冲洗过程中清洁度控制及检验方法。负责油缸制造工作的镇江中福马将油缸清洁处理作为二级风险点,高度重视并扎实组织规范的实施,确定了详细的风险控制实施方案,。设计制造了油缸装配前各部件柴油清洗装置、油缸耐压试验装置及油缸循环冲洗液压系统,。注入规定的8级高清液压油,控制每个环节的清洁度,以达到油缸最终要求的清洁度等级要求。
  广西得力项目稳步推进依靠的是集团企业领导的正确指挥和子企业、相关部门的紧密配合。集团企业技术中心林机林产研发室现阶段致力于福马木业的现场技术服务、得力项目生产服务和刨花板连续压机的研发工作,时间紧、人员少、任务量大,部门负责人合理进行人员安排,兼顾福马木业调试的同时,保证苏州办公室每日有专人负责车间关于得力项目图纸及加工工艺的答疑工作。在福马木业调试的设计人员将现场出现的问题及时反馈,研发室对收集到的问题及时组织专题讨论,在处理解决现场问题的同时,并在最短时间内修改相关图纸,防止在得力项目中出现类似问题。
  苏福马作为得力项目的主要子企业,为确保所承制的连续压机及配套的整机产品符合设计要求,并按期完成制造和交付,企业紧紧抓住制订了科学的生产作业计划,保证时序进度,对产品进行严格检验。目前,热压板、框架板等关键部件的动员各方面人员协力攻关,特别是工艺检验部门技术人员发挥积极作用,经近二个月努力,攻克热压板油道与框架板关键项次加工难题,精度大大提高。生产均在按部就班地进行,制造过程中反馈给设计人员的意见对得力项目产品质量的保证和后续产品的研发有很大帮助。作为负责油缸等重要部件的子企业——镇江中福马为确保得力项目的顺利实施,各部门做好了产品和交付过程的风险辨析和对策实施方案。为了提高油缸的加工精度、满足清洁度要求,中福马制订了科学的工艺路线,并制作了相应的清洗系统和试压工装,产品装箱前都做好了防锈措施。
  根据目前的工作进度和计划安排,大家确信,在集团企业和各子企业的共同努力和团结协作下,福马人一定会坚信信心、顽强拼搏,广西得力项目一定能顺利交付,取得成功。
  
  
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